생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄입니다
자동차 제조 공정에서 조립 속도 및 생산 효율성은 비용 및 배송주기를 결정하는 데 중요한 요소입니다. 전통적인 볼트, 견과류 및 용접 공정은 종종 완료하는 데 오랜 시간이 걸리며 운영 프로세스는 번거 롭습니다. 자체 클린칭 패스너의 장점은 빠른 설치에 있습니다. 설치 프로세스 중에 패스너는 금속 플레이트에만 삽입 한 다음 간단한 프레스 피트 작동으로 고정되어 생산 공정에서 수동 작동 시간이 크게 줄어 듭니다. 또한, 자체 클린칭 패스너는 금속 플레이트 (예 : 드릴링 또는 스레드 절단)의 사전 처리가 필요하지 않아 생산 비용을 더욱 줄입니다.

구조 안전 및 장기 신뢰성
운전 중에 자동차는 고속 충돌, 심한 진동 및 온도 변화와 같은 요인을 만나며 신체 및 내부 구성 요소의 고정에 대한 수요가 매우 높습니다. 자가 클린칭 패스너 파스너를 금속 플레이트에 단단히 포함시킬 수있는 자체 잠금 구조 설계를 채택하여 실에서 풀거나 떨어질 위험을 피하십시오. 이 자체 클린칭 설계는 신체 구조 및 내부 구성 요소의 장기 사용에 안정적이고 지속적인 연결력을 제공하여 자동차의 안전성과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

다중 물질 적응성
자동차 제조에서 재료의 다양 화를 통해 신체 구조 및 내부 구성 요소는 종종 다른 유형의 금속 재료 (예 : 알루미늄 합금, 강철, 마그네슘 합금 등)를 사용합니다. 자가 클린칭 패스너는 이러한 재료에 적응하고 정확한 고정 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 얇은 판금이든 두꺼운 바디 스틸 플레이트이든, 자동차 제조의 다양한 요구를 충족시키기 위해 자체 클린치 패스너를 통해 단단히 연결할 수 있습니다.

부식성 및 고온 저항
자동차 부품은 종종 고온, 습도, 소금 스프레이 등과 같은 가혹한 환경에 노출되므로 패스너는 부식성이 우수하고 고온 저항이 필요합니다. 자가 클린칭 패스너는 고품질 스테인레스 스틸, 아연 도금 또는 알루미늄 합금 재료를 사용하여 부식성이 뛰어나며 가혹한 환경에서 화학 물질, 수분 및 소금 스프레이의 침식에 저항 할 수 있습니다. 또한 일부 패스너 모델은 또한 고온 저항성이 우수하며 엔진 실과 같은 고온 환경에서 신뢰할 수있는 고정 효과를 유지할 수 있습니다.

환경 보호 및 경량 추세
글로벌 자동차 산업이 환경 보호 및 에너지 절약에 점점 더 많은 관심을 기울이면서 경량화는 중요한 추세가되었습니다. 자체 클린칭 패스너의 사용은 전체 차량 중량을 줄이는 데 도움이 될뿐만 아니라 생산 공정에서 에너지 소비를 줄입니다. 이 패스너는 재료 폐기물을 줄이도록 설계되었으며 일반적으로 재활용 재료로 만들어졌으며, 이는 환경 보호 및 지속 가능한 개발을위한 최신 자동차 제조의 요구 사항을 충족합니다 .3