자가 클린칭 패스너 얇은 판금에 강력하고 영구적 인 스레드를 생성하기위한 제조 및 엔지니어링에서 인기있는 선택입니다. 전통적인 너트 및 볼트와 달리 패널의 한쪽에 플러시 마감 처리를 제공하므로 공간이 제한되어 있거나 깨끗한 미학이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 의도 된 성능을 보장하는 데 적절한 설치가 중요하며,이 안내서는 프로세스를 단계별로 안내합니다.
자체 클린칭 패스너는 무엇입니까?
"클린치 너트", "클린치 스터드"또는 "스탠드 오프"라고하는 자체 클린칭 패스너는 연성 판금으로 압축되도록 특별히 설계되었습니다. 그것들은 호스트 재료를 대체하는 곤경 또는 톱니 모양의 생크를 특징으로하며 패스너의 생크에 특별히 설계된 환형 그루브로 흘러 들어갑니다. 이 기계적 인터록은 회전 및 푸시 아웃 힘에 저항하는 고강도의 영구 부착물을 만듭니다.
필수 도구 및 장비
시작하기 전에 작업을위한 올바른 도구가 있는지 확인하십시오. 잘못된 도구를 사용하면 패스너, 판금 또는 둘 다가 손상 될 수 있습니다.
누르다: 유압, 공압 또는 기계식 프레스는 설치를위한 가장 효과적이고 신뢰할 수있는 도구입니다. 이것은 패스너를 올바르게 설정하는 데 필요한 제어되고 수직 인력을 제공합니다.
모루 및 펀치 : 이들은 프레스에 사용되는 다이 구성 요소입니다. Anvil은 판금을지지하고 펀치는 힘을 패스너에 적용합니다. 모루 및 펀치 키트는 종종 패스너 제조업체에서 구입할 수 있습니다.
판금 : 패스너가 설치 될 공작물.
사전 펀치 구멍 : 패스너의 사양에 따라 정확하게 크기의 판금의 구멍.
안전 장비 : 안전 안경과 장갑은 항상 권장됩니다.
단계별 설치 프로세스
다음 단계를 따르면 매번 성공적인 설치를하십시오.
1 단계 : 호스트 자료를 준비하십시오
설치의 품질은 판금의 준비로 시작됩니다.
구멍 펀치 또는 뚫기 : 펀치 프레스 또는 드릴을 사용하여 판금에 구멍을 만듭니다. 구멍 크기는 중요한 차원입니다. 패스너 제조업체가 지정한 공차 내에 있어야합니다. 너무 큰 구멍은 재료가 제대로 흐르지 않도록하여 설치가 약합니다. 너무 작은 구멍은 패스너 또는 판금의 변형으로 이어질 수 있습니다.
홀 디버 : 펀칭 또는 시추 후 구멍에서 버를 제거하십시오. 버스는 패스너가 좌석을 피우는 것을 방지 할 수 있으며 재료 흐름을 방해 할 수 있습니다. 디버링 도구 또는 카운터 싱크 비트를 사용하여 가장자리를 청소하십시오.
패스너 위치 : 패스너를 구멍에 넣습니다. 패스너는 펀치를 향한 클린 칭 생크와 함께 올바르게 방향을 향해야합니다. 스터드와 스탠드 오프의 경우 패스너의 헤드가 모루와 접촉해야합니다. 견과류의 경우, 삐걱 거리는 생크는 구멍에 있어야하며 육각형 또는 둥근 몸체는 작업중 인 판금 측면에 있어야합니다.
펀치 정렬 : 펀치가 패스너의 상단과 정렬 될 때까지 펀치를 낮추십시오. 펀치는 전체 표면에 압력을 가하는 평평한 도구 여야합니다.
3 단계 : 설치력을 적용하십시오
이것이 가장 중요한 단계입니다. 힘은 제어되고 수직으로 적용되어야합니다.
힘 적용 : 프레스와 함께 천천히 그리고 꾸준히 압력을가하십시오. 패스너의 생크가 판금을 대체하기 시작하면서 저항을 느낄 것입니다.
플러시 될 때까지 누르기 : 패스너의 머리가 판금 표면과 완전히 플러시 될 때까지 힘을 계속 적용하십시오. 헤드가 플러시되고 판금 재료가 환형 그루브로 눈에 띄게 변위되었을 때 패스너가 올바르게 설정되어 있음을 알 수 있습니다.
과도한 압박을 피하십시오 : 패스너를 과도하게 압축하지 마십시오. 과도한 압박은 판금이 팽창하거나 왜곡되어 관절을 약화시킬 수 있습니다. 패스너가 플러시되면 설치가 완료됩니다.
4 단계 : 설치를 확인하십시오
설치 후 빠른 점검을 수행하여 패스너가 안전한 지 확인하십시오.
육안 검사 : 설치된 패스너를 시각적으로 검사하십시오. 머리는 판금과 함께 플러시해야합니다.
회전 확인 : 패스너를 손으로 회전 시키십시오. 올바르게 설치된 패스너는 회전하지 않습니다.
푸시 아웃 확인 : 부드러운 푸시 아웃 테스트를 제공하여 단단히 클린치가되도록하십시오.
일반적인 설치 문제 및 문제 해결
세척되지 않음 : 이것은 일반적으로 설치력이 충분하지 않아 발생합니다. 패스너가 완전히 장착 될 때까지 프레스의 압력을 높이십시오.
판금 부풀어 오르거나 왜곡 : 이것은 과도한 압박의 징후입니다. 설치력을 줄입니다.
패스너 스핀 : 구멍 크기가 너무 크거나 재료가 너무 단단합니다. 올바른 구멍 크기 및 재료 경도 범위에 대한 제조업체의 사양을 확인하십시오.
금이 간 판금 : 구멍 크기가 너무 작거나 재료가 너무 부서지기에는 너무 부서지기 쉬울 수 있습니다. 판금이 연성 재료인지 확인하십시오.
적절한 설치를위한 주요 고려 사항
재료 경도 : 자가 클린칭 패스너는 특정 경도 범위 (일반적으로 Rockwell B 80 이하)가있는 재료에 사용하도록 설계되었습니다. 더 단단한 재료에 그것들을 사용하면 패스너가 변형되거나 판금이 균열 될 수 있습니다.
시트 두께 : 각 패스너는 특정 최소 시트 두께로 설계되었습니다. 더 얇은 재료에 그것을 사용하면 적절한 재료 흐름이 허용되지 않으며 클린치가 약 해집니다.
구멍 가장자리 거리 : 구멍의 중앙에서 패널의 가장자리 또는 다른 구멍까지의 거리는 판금이 갈라 지거나 변형되는 것을 방지하기에 충분해야합니다.
적절한 모루 및 펀치 선택 : 설치중인 특정 패스너에는 제조업체의 권장 모루 및 펀치를 사용하십시오.
이러한 전문 지침을 따르면 자체 클린칭 패스너의 성공적이고 안정적인 설치를 보장하여 프로젝트에 강력하고 내구성있는 어셈블리를 만들 수 있습니다.