산업용 패스너 종종 간과되지만 수많은 제품 및 시스템의 안전성과 신뢰성에 필수적입니다. 고층 빌딩에서 비행기에 이르기까지 이러한 구성 요소는 다양한 응력 하에서 구조가 손상되지 않도록합니다. 그러나 패스너의 품질은 제조 공정에 따라 크게 다를 수 있으므로 품질 관리가 생산의 필수 측면이됩니다.

품질 관리가 중요한 이유
패스너는 중장비를 유지하거나 중요한 인프라를 지원하든 엄청난 힘을받습니다. 단일 결함 패스너는 치명적인 실패로 이어질 수있어 비용이 많이 드는 수리, 가동 중지 또는 사고가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 항공기 엔진 또는 브리지 구조의 볼트 고장은 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 이것이 제조업체가 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 ISO 9001 또는 AS9100과 같은 엄격한 품질 표준을 준수하는 이유입니다.

주요 품질 관리 조치
패스너 생산의 품질 관리에는 원료 검사에서 최종 제품 테스트에 이르기까지 여러 단계가 포함됩니다. 몇 가지 주요 조치는 다음과 같습니다.

재료 테스트 : 생산이 시작되기 전에 원자재는 강도, 경도 및 화학적 구성을 테스트합니다. 이를 통해 패스너가 필요한 사양을 충족시킬 수 있습니다.

치수 정확도 : 정밀도는 패스너 제조에서 중요합니다. 좌표 측정기 (CMM) 및 광학 비교기와 같은 도구는 각 패스너가 정확한 치수를 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다.

표면 마감 및 코팅 검사 : 아연 도금 또는 양극화와 같은 표면 처리는 내식성을 향상시킵니다. 품질 검사는 코팅이 균일하게 적용되고 두께 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

하중 및 인장 테스트 : 패스너는 파괴 지점을 결정하기 위해로드 테스트를받습니다. 이를 통해 제조업체는 패스너가 실제 응용 프로그램에서 발생할 응력을 처리 할 수 ​​있음을 확인할 수 있습니다.

스레드 게이지 : 적절한 착용감과 기능을 보장하려면 스레드가 정확해야합니다. 스레드 게이지는 스레드가 업계 표준을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다.

산업 표준 및 인증
전세계 공급망의 일관성을 유지하기 위해 패스너 제조업체는 종종 ASTM, DIN 및 ISO와 같은 국제 표준을 준수합니다. 이 표준은 재료 속성에서 치수 공차에 이르기까지 모든 것을 지정합니다. CE 마킹 또는 ROHS 규정 준수와 같은 인증은 고객이 패스너가 안전 및 환경 규정을 충족하도록 보장합니다 .